廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格模具淬火——激光表面熱處理加工
應用實(shí)例
汽車(chē)大型覆蓋件模具一般用合金鑄鐵制造。合金鑄鐵的特性不宜進(jìn)行整體熱處理,傳統工藝采用火焰淬火,其淬火硬度為40~50HRC。改用激光淬火,模具表面硬度可進(jìn)步到55~65HRC,硬化層有效深度為0.5~0.7mm,模具耐磨性大大進(jìn)步,零件拉傷題目得到有效控制,模具在線(xiàn)維修率控制在4%以下。以前每批生產(chǎn)完成后均需對拉深模進(jìn)行大面積推磨,現只是需要進(jìn)行簡(jiǎn)單維護保養便可。激光表面熱處理加工
泰格模具淬火——激光表面熱處理加工
模具表面通過(guò)大于1000oK/s的溫度的升高速度加熱到奧氏體化的溫度,這個(gè)溫升經(jīng)控制達到接近材料的熔點(diǎn),但是不會(huì )到達這個(gè)熔點(diǎn)溫度。溫度能維持的時(shí)間約為10-3~10秒,冷卻的速度決定于溫度向構件本身的傳導。在構件表面形成一層較薄的氧化層,這一層氧化層多數是無(wú)足輕重的,并且可毫不費力地將其去除掉。在采用氣體保護的情況下進(jìn)行激光淬火時(shí)可以避免產(chǎn)生氧化層。 激光表面熱處理加工
泰格模具淬火——激光表面熱處理加工
凸輪軸是廣泛應用于汽車(chē)、工程機械、拖拉機等發(fā)動(dòng)機的重要零件,它與挺桿組成一對摩擦副,其主要作用是保證氣閥定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。由于發(fā)動(dòng)機的高速運轉以及氣門(mén)挺桿的沖擊和磨損,在工作中除承受一定的彎曲和扭轉載荷外,還要求具有良好的強度和表面耐磨性等。凸輪軸材料的選用主要取決于其在發(fā)動(dòng)機中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類(lèi)較多,可分為鋼和鑄鐵兩大類(lèi)。
張先生先生
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